电磁振动是一个很严重的问题，对YE3电机的性能影响很大！

    YE3电机在运行过程中产生的各种机械振动都会磨损和腐蚀线圈绝缘，其中电磁振动是更主要的一种，它会影响YE3电机端部绕组和槽口的绝缘。如果定子铁芯压装质量不好，绕组端部粘接工艺不好，线圈会在槽内打滑，夹层垫片和测温元件垫片也会在上下线圈之间来回移动，磨损上下线圈，损坏线圈绝缘。更有甚者，如果通过导体的电流在线圈运行过程中产生两倍的电振动力，不仅会引起线圈、铁芯和绕组端部的间隔棒振动，从而磨损绝缘层表面，还会引起导体与绝缘层之间的摩擦振动，以及导体匝与股之间的摩擦振动，造成绕组匝与股之间的松动、短路、断丝等问题。同时在短路部分产生附加损耗，导致绕组局部温度急剧上升，绝缘强度降低，发生绝缘击穿故障。因此，电磁振动是线圈绝缘损坏的主要原因。
    YE3电机使用的绝缘材料、叠片铁芯、线圈导线等部件的组成，使其结构刚性和热胀冷缩的运行工况更加复杂，这也是造成YE3电机振动的原因之一。电机的不平衡，电机内部的电磁力，电机拖动负载后的扭转冲击，电网的冲击都会导致YE3电机的振动。
    电机振动是有害的，例如，它会使电机转子弯曲和断裂；电机转子磁极松动，造成电机定转子摩擦，无法清孔；在一定程度上会加速电机轴承的磨损，大大缩短轴承的正常寿命；导致YE3电机绕组端部变松，引起端部绕组之间的摩擦，降低绝缘电阻，缩短绝缘寿命，严重时甚至造成绝缘击穿。
    影响YE3电机振动的主要部件有电机定子铁芯、定子绕组、电机底座、转子和轴承。定子铁芯的振动主要由电磁力引起，产生椭圆、三角形、四边形等多种振动模式。当交变磁场通过定子叠片铁芯时，会产生轴向振动。如果不压缩齿芯，齿芯会剧烈振动，严重时可能导致牙齿断裂。为了防止这种振动，定子铁芯一般采用压板和螺钉的压紧结构，但同时也要注意防止铁芯因局部压力过大而损坏。
    YE3电机在运行过程中，定子绕组经常受到绕组中电流和漏磁通的作用力、转子的磁拉力、绕组的热胀冷缩力的作用，从而引起绕组的系统频率或多频振动。在YE3电机的设计中，电磁力引起的定子绕组槽顶振动尤其值得考虑。为了防止这两种振动，往往需要采取槽筋紧固结构和端面轴向刚性支撑等措施。
    底座的振动通过铁芯与底座的连接由定子铁芯的电磁振动传递，引起底座的双频振动，双频振动随着单位容量的增大而增大。基础振动的另一个因素是转子振动的激振力。为了减小机座的振动，铁芯与机座的连接采用弹性结构，以减小铁芯振动对机座和基础的影响。或者控制底座的固有频率，避免铁芯的双频振动频率和转子的振动频率。
    转子质量不平衡是机械振动的主要原因。转子质量不平衡可分为静态不平衡、动态不平衡或两者兼有。为了尽可能消除质量不平衡的影响，在转子制造过程中要进行严格的动、静平衡试验。