江苏大中告诉你伺服与主轴电机的设计重点有什么区别？

         一、机床伺服电机的设计重点
         1.对伺服电机的机械特性要求：要求伺服电机的速降小，在一定转速范围内能保持恒扭矩输出，且静态刚度大；
         2.需要实现高速的控制响应：主要在轮廓加工时，特别是对曲率大的加工对象进行高速加工时，对伺服电机的转速和扭矩控制响应时间有非常严格的要求；
         3.电机自身的调速范围广：用于满足数控机床适配各种不同的刀具、加工工件的材质，且能适应于各种不同的加工工艺；
         4.具备过载扭矩输出和恒转矩输出的能力：机床进给的机械负载的性质主要是克服工作台的摩擦力和切削的阻力，因此主要是"恒扭矩"的性质，同时要能具备短时扭矩过载能力。
         二、机床主轴电机的设计重点
         1.足够的输出功率：数控机床的主轴负载性质近似于"恒功率"，也就是当机床的电主轴转速高时，输出转矩较小；主轴转速低时，输出转矩大，保证不同的工况下主轴均能具备足够的驱动功率。即要求主轴的驱动装置(主轴电机)要具有"恒功率"的特性输出曲线；
         2.调速范围：为保证数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺，要求主轴电机具有一定的调速范围。但对主轴的要求比进给低；
         3.速度精度：一般要求静差度小于5%，更高的要求为小于1%;
         4.快速：主轴驱动装置有时也用在定位功能上，这就要求它也具有一定的快速性。