电机轴的磨削事项

电机轴两端和轴的延伸部分的轴承部件需要更高的表面粗糙度。尽管精密汽车可以满足要求，但生产率低且成本高。采用半精加工磨削外圆更为经济。

磨削时，将工件放置在两个死角之间，并通过鸡芯卡盘和刻度盘旋转。使用无顶盖的目的是减小顶盖和轴之间的间隙，消除振动，并达到所需的加工精度。

磨削外圆时，通常使用纵向进给(纵向磨削方法)。砂轮是主要的切削运动，工件在工作台上以直线往复运动(纵向进给)旋转。磨削余量在多个纵向进给下进行磨削。在每个往复行程结束时，砂轮都会水平(径向)切入。纵向磨削法的特点是精度高。对于较小的电机轴，由于加工部分不长，因此有时使用横向进给(横向磨削方法)。砂轮仅用于横向进给。砂轮的宽度略大于被磨部件的长度(通常大于5-10毫米)。在粗磨中，横向进给为每圈0.025-0.02 mm /工件)，在精磨中，横向进给为每圈0.001-0.012 mm /工件。十字磨削法的特点是效率高，但外圆的圆柱度偏差大，需要用金刚石刀定期修整砂轮的形状。